Poziome centra obróbcze

169 Maszyny

Poziome centra obróbcze to idealne maszyny do produkcji seryjnej komponentów małych, średnich i dużych rozmiarów, charakteryzujące się wysokim poziomem automatyzacji i ciągłą wydajnością. Na Makinate znajdziesz szeroki wybór wysokiej jakości używanych poziomych centrów obróbczych od czołowych międzynarodowych producentów, takich jak Mazak, Mori Seiki, DMG, Doosan, Okuma, Kitamura, Haas, Makino oraz wielu innych renomowanych marek w sektorze obrabiarek CNC.

Charakterystyczne cechy poziomych centrów obróbczych

Poziome centra obróbcze wyróżniają się kluczową cechą: poziomym ustawieniem wrzeciona w połączeniu z obecnością co najmniej dwóch stołów lub palet, co pozwala na pracę maszyny bez przestojów.... Taka konfiguracja sprawia, że centra te idealnie nadają się do produkcji wielkoseryjnej, gdzie efektywność i ciągłość procesu są kluczowe dla konkurencyjności przedsiębiorstwa. Poziome centra obróbcze są zawsze wyposażone w zmieniacz palet, automatyczny zmieniacz narzędzi oraz magazyn narzędzi, co zapewnia pełną automatyzację procesu obróbczego.

Standardowa konfiguracja 4-osiowa

Poziome centra obróbcze są zawsze wyposażone w 4 osie, gdzie czwarta oś odpowiada za ruch obrotowy stołu lub palety. Umożliwia to narzędziu obróbkę czterech bocznych powierzchni detalu bez konieczności jego ręcznego przezbrajania. W zależności od tego, czy obrót stołu jest sterowany w sposób ciągły, czy indeksowany stopniowo, możliwe są różne poziomy precyzji i elastyczności ustawienia. Ciągły obrót zapewnia większą precyzję i swobodę obróbki, natomiast indeksowane pozycjonowanie jest wystarczające w przypadku procesów znormalizowanych.

System zmiany palet i obróbka w czasie ukrytym

Zmieniacz palet stanowi kluczowy element poziomych centrów obróbczych. W konfiguracji standardowej maszyny te są wyposażone w system dwóch palet, co umożliwia obróbkę w czasie ukrytym:

Operator może przygotować nowy detal na zewnętrznej palecie podczas gdy maszyna nadal pracuje wewnątrz
Po zakończeniu obróbki paleta z gotowym detalem zostaje automatycznie wysunięta na zewnątrz
Jednocześnie paleta z przygotowanym nowym detalem zostaje wprowadzona do strefy roboczej
Ukończone detale są zdejmowane z palet i zastępowane nowymi półfabrykatami

Takie rozwiązanie minimalizuje przestoje i czasy przezbrojeń, zapewniając znaczną oszczędność czasu i wyraźny wzrost wydajności godzinowej.

Konfiguracje wielopaletowe dla produkcji wielkoseryjnej

W przypadku dużych wolumenów produkcyjnych, zamiast standardowego systemu dwóch palet w poziomych centrach obróbczych, stosuje się karuzele wielopaletowe. Karuzele te mogą pomieścić zazwyczaj co najmniej 6 palet, a czasem jeszcze więcej, aby zapewnić maszynie większą autonomię produkcyjną. Konfiguracja ta jest szczególnie korzystna dla dużych serii produkcyjnych, gdzie ciągłość procesu stanowi kluczową przewagę konkurencyjną. System wielopaletowy umożliwia długotrwałą pracę maszyny bez przerw, maksymalizując wykorzystanie jej zdolności produkcyjnej.

Typowe parametry techniczne

Poziome centra obróbcze dostępne w naszym katalogu posiadają różne konfiguracje techniczne. Wymiary palet wahają się zwykle od 400 x 400 mm do 500 x 500 mm i większych, z udźwigiem rzędu kilkuset kilogramów na paletę. Przesuwy osi X, Y i Z najczęściej mieszczą się w zakresie od 500 mm do ponad 800 mm, w zależności od modelu. Wrzeciona wyposażone są w stożki ISO 40, ISO 50 lub BT40, osiągają prędkości obrotowe do 12 000–13 000 obr./min oraz moce od 15 kW do ponad 26 kW. Magazyny narzędzi zwykle mieszczą od 50 do 100 narzędzi, co zapewnia dużą elastyczność operacyjną.Dostępne na Makinate używane poziome centra obróbcze wyposażone są w niezawodne sterowania CNC, m.in. Fanuc (16iM, 16iMB i inne wersje), Mazatrol (dla centrów Mazak), Siemens (840D i inne konfiguracje) oraz inne profesjonalne systemy. Sterowania te umożliwiają efektywne zarządzanie ruchem palet, automatyczną wymianą narzędzi oraz wszystkimi funkcjami zaawansowanych procesów produkcji automatycznej.

Idealne zastosowania

Poziome centra obróbcze są szczególnie polecane do:

Seryjnej produkcji średniej wielkości elementów mechanicznych
Obróbki wymagającej dostępu do wielu powierzchni detalu
Produkcji o wysokich wolumenach i zoptymalizowanych czasach cyklu
Przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego, precyzyjnego i form
Obróbki materiałów takich jak aluminium, stale i stopy metali

Dlaczego warto kupić używane poziome centra obróbcze na Makinate

Zakup używanych poziomych centrów obróbczych to strategiczna inwestycja dla firm, które chcą zwiększyć swoje moce produkcyjne przy jednoczesnej optymalizacji kosztów. Każda maszyna w naszym katalogu posiada kompletną kartę techniczną zawierającą szczegółowe informacje o liczbie palet, ich wymiarach i udźwigu, przesuwach osi, parametrach wrzeciona, zastosowanym sterowaniu CNC, pojemności magazynu narzędzi, typie obrotu stołu (ciągły lub indeksowany) oraz ogólnym stanie eksploatacyjnym. Używane poziome centra obróbcze umożliwiają dostęp do zaawansowanych technologii produkcyjnych przy znacznie niższych kosztach inwestycyjnych niż w przypadku maszyn nowych, zapewniając jednocześnie wysoką niezawodność, precyzję i wydajność w produkcji seryjnej wysokiej jakości.

Charakterystyczne cechy poziomych centrów obróbczych

Standardowa konfiguracja 4-osiowa

System zmiany palet i obróbka w czasie ukrytym

Zmieniacz palet stanowi kluczowy element poziomych centrów obróbczych. W konfiguracji standardowej maszyny te są wyposażone w system dwóch palet, co umożliwia obróbkę w czasie ukrytym:

Operator może przygotować nowy detal na zewnętrznej palecie podczas gdy maszyna nadal pracuje wewnątrz
Po zakończeniu obróbki paleta z gotowym detalem zostaje automatycznie wysunięta na zewnątrz
Jednocześnie paleta z przygotowanym nowym detalem zostaje wprowadzona do strefy roboczej
Ukończone detale są zdejmowane z palet i zastępowane nowymi półfabrykatami

Takie rozwiązanie minimalizuje przestoje i czasy przezbrojeń, zapewniając znaczną oszczędność czasu i wyraźny wzrost wydajności godzinowej.