Centrum obróbcze portalowe, zwane także maszynami dwukolumnowymi, to bardzo sztywne obrabiarki o średnich i dużych rozmiarach, idealne do obróbki dużych i ciężkich detali. W ofercie Makinate znajdziesz szeroki wybór... używanych centrów obróbczych portalowych, specjalistycznych maszyn łączących wytrzymałość konstrukcji z operacyjną wszechstronnością, aby sprostać najbardziej wymagającym potrzebom przemysłu maszynowego.
Charakterystyka centrów obróbczych portalowych
W tradycyjnej konfiguracji centrum obróbczego portalowego głowica frezarska jest zamontowana i porusza się wzdłuż portalu podtrzymywanego przez dwie kolumny. Głowica frezarska przemieszcza się wzdłuż osi Y i porusza w górę i w dół wzdłuż osi Z, podczas gdy stół pokrywa ruch wzdłuż osi X, umożliwiając załadunek i obróbkę dużych i ciężkich detali.
Alternatywna konfiguracja dla dużych obciążeń
Druga konfiguracja, idealna do obróbki bardzo dużych detali, zakłada przesuwanie dwóch kolumn, na których zamontowana jest głowica, wzdłuż stałego stołu. W tej konfiguracji ruchy trzech osi pozycjonujących X, Y i Z znajdują się w całości na głowicy, co umożliwia:
Wyższe prędkości wykonania: dzięki zoptymalizowanemu ruchowi osi
Większą nośność: stół może przyjmować cięższe ładunki
Wysoką precyzję: także przy dużych detalach
Wersje wieloosiowe i automatyczna wymiana głowicy
Centra obróbcze portalowe są zazwyczaj budowane w wersjach wieloosiowych, z dodatkowymi osiami pozycjonującymi na głowicy i stole, co umożliwia obróbkę pięciu ścian sześcianu w jednym cyklu. Funkcja ta znacznie skraca czas przygotowania i zwiększa ogólną wydajność produkcji.Dodatkowo centra obróbcze portalowe, oprócz automatycznej wymiany narzędzi, są wyposażone w szczególnie innowacyjne urządzenie: automatyczną wymianę głowicy. Umożliwia ono wymianę całej głowicy frezarskiej i wykonywanie różnych rodzajów obróbki w tym samym cyklu, co przynosi znaczne oszczędności czasu i miejsca. Bez tego urządzenia detale prawdopodobnie wymagałyby użycia drugiej maszyny i przerwania cyklu obróbki.
Główne zalety
Centra obróbcze portalowe oferują znaczące korzyści przy wymagających obróbkach:
Duża sztywność konstrukcji: zapewnia precyzję nawet przy dużych detalach
Wysoka nośność: idealne dla ciężkich i masywnych elementów
Wszechstronność operacyjna: dzięki automatycznej wymianie głowicy i konfiguracjom wieloosiowym
Redukcja przestojów: pełna obróbka w jednym cyklu bez przerwy
Dlaczego warto wybrać używane centrum obróbcze portalowe
Zakup używanego centrum obróbczego portalowego daje możliwość korzystania z zaawansowanej technologii do obróbki dużych detali, jednocześnie optymalizując inwestycje. Każda maszyna w naszym katalogu została starannie wybrana, aby zapewnić wytrzymałość i niezawodność, umożliwiając zwiększenie zdolności produkcyjnych przy użyciu wydajnych maszyn gotowych do najbardziej wymagających zadań.
Centrum obróbcze portalowe, zwane także maszynami dwukolumnowymi, to bardzo sztywne obrabiarki o średnich i dużych rozmiarach, idealne do obróbki dużych i ciężkich detali. W ofercie Makinate znajdziesz szeroki wybór używanych centrów obróbczych portalowych, specjalistycznych maszyn łączących wytrzymałość konstrukcji z operacyjną wszechstronnością, aby sprostać najbardziej wymagającym potrzebom przemysłu maszynowego.
Charakterystyka centrów obróbczych portalowych
W tradycyjnej konfiguracji centrum obróbczego portalowego głowica... frezarska jest zamontowana i porusza się wzdłuż portalu podtrzymywanego przez dwie kolumny. Głowica frezarska przemieszcza się wzdłuż osi Y i porusza w górę i w dół wzdłuż osi Z, podczas gdy stół pokrywa ruch wzdłuż osi X, umożliwiając załadunek i obróbkę dużych i ciężkich detali.
Alternatywna konfiguracja dla dużych obciążeń
Druga konfiguracja, idealna do obróbki bardzo dużych detali, zakłada przesuwanie dwóch kolumn, na których zamontowana jest głowica, wzdłuż stałego stołu. W tej konfiguracji ruchy trzech osi pozycjonujących X, Y i Z znajdują się w całości na głowicy, co umożliwia:
Wyższe prędkości wykonania: dzięki zoptymalizowanemu ruchowi osi
Większą nośność: stół może przyjmować cięższe ładunki
Wysoką precyzję: także przy dużych detalach
Wersje wieloosiowe i automatyczna wymiana głowicy
Centra obróbcze portalowe są zazwyczaj budowane w wersjach wieloosiowych, z dodatkowymi osiami pozycjonującymi na głowicy i stole, co umożliwia obróbkę pięciu ścian sześcianu w jednym cyklu. Funkcja ta znacznie skraca czas przygotowania i zwiększa ogólną wydajność produkcji.Dodatkowo centra obróbcze portalowe, oprócz automatycznej wymiany narzędzi, są wyposażone w szczególnie innowacyjne urządzenie: automatyczną wymianę głowicy. Umożliwia ono wymianę całej głowicy frezarskiej i wykonywanie różnych rodzajów obróbki w tym samym cyklu, co przynosi znaczne oszczędności czasu i miejsca. Bez tego urządzenia detale prawdopodobnie wymagałyby użycia drugiej maszyny i przerwania cyklu obróbki.
Główne zalety
Centra obróbcze portalowe oferują znaczące korzyści przy wymagających obróbkach:
Duża sztywność konstrukcji: zapewnia precyzję nawet przy dużych detalach
Wysoka nośność: idealne dla ciężkich i masywnych elementów
Wszechstronność operacyjna: dzięki automatycznej wymianie głowicy i konfiguracjom wieloosiowym
Redukcja przestojów: pełna obróbka w jednym cyklu bez przerwy
Dlaczego warto wybrać używane centrum obróbcze portalowe
Zakup używanego centrum obróbczego portalowego daje możliwość korzystania z zaawansowanej technologii do obróbki dużych detali, jednocześnie optymalizując inwestycje. Każda maszyna w naszym katalogu została starannie wybrana, aby zapewnić wytrzymałość i niezawodność, umożliwiając zwiększenie zdolności produkcyjnych przy użyciu wydajnych maszyn gotowych do najbardziej wymagających zadań.
Strona korzysta z plików cookies Pliki cookies nie dają operatorowi strony dostępu do komputera, a zbierane w ten sposób dane nie zawierają danych osobowych (czytaj więcej). ustawienia.