Centra obróbcze CNC są najbardziej wszechstronnymi maszynami CNC w przemyśle metalowym, umożliwiającymi wykonywanie wielu operacji w tym samym cyklu produkcyjnym z wysoką precyzją i automatyzacją. W Makinate znajdziesz szeroki wybór wysokiej jakości używanych centrów obróbczych CNC od najlepszych międzynarodowych producentów, takich jak Mazak, Mori Seiki, DMG, Doosan, Hermle, Okuma, Mandelli i wielu innych wiodących marek w dziedzinie maszyn CNC.
Główne cechy centrów obróbczych CNC
Centra obróbcze CNC to maszyny zaprojektowane w celu znacznego skrócenia czasu produkcji komponentów i czasu przezbrojenia maszyny.... Wspólne cechy wszystkich centrów obróbczych CNC to głowica frezarska (wrzeciono), na której mocowane jest narzędzie skrawające, stół, na którym mocowany jest obrabiany element, oraz magazyn narzędzi umożliwiający pełną automatyzację cyklu obróbki. W przeciwieństwie do tokarek, w centrach obróbczych CNC element pozostaje przymocowany do stołu, a ruch obrotowy niezbędny do usuwania materiału realizowany jest przez narzędzie, co zapewnia maksymalną elastyczność przy frezowaniu, wierceniu, pogłębianiu i gwintowaniu.
Rodzaje według orientacji wrzeciona
Centra obróbcze CNC różnią się głównie orientacją wrzeciona:
Pionowe centra obróbcze CNC: z wrzecionem pionowym, idealne do obróbki średniej wielkości komponentów z dostępem od góry
Poziome centra obróbcze CNC: wyposażone w wrzeciono poziome i wymieniarkę palet, doskonałe do seryjnej produkcji średnich i dużych detali z wysoką automatyzacją
Konfiguracje wieloosiowe
Pionowe centra obróbcze CNC w standardowej konfiguracji posiadają zazwyczaj 3 osie: dwie osie (X i Y) na stole, które determinują ruchy wzdłużne i poprzeczne, oraz jedną oś (Z) na głowicy wrzeciona, która steruje ruchem pionowym. Aby umożliwić obróbkę bardziej skomplikowanych detali i kilku stron tego samego komponentu bez konieczności ponownego ustawiania, które zajmuje czas, dostępne są centra obróbcze CNC 4-, 5- lub wieloosiowe. Zazwyczaj czwarta i piąta oś to osie obrotu na stole i głowicy wrzeciona, które pozwalają na obróbkę pięciu powierzchni detalu przy jednym ustawieniu maszyny.
Centra obróbcze CNC z osiami ciągłymi i pozycjonowanymi
Centra wieloosiowe różnią się typem pozycjonowania osi. W centrch obróbczych CNC 4- lub 5-osiowych z osiami ciągłymi wszystkie osie mogą poruszać się jednocześnie podczas obróbki, co pozwala maszynie tworzyć nawet bardzo skomplikowane geometrie w trakcie cyklu produkcyjnego. W centrach z osiami wyłącznie pozycjonowanymi czwarta i piąta oś blokują się w żądanej pozycji przed rozpoczęciem standardowego programu frezowania 3-osiowego. Przy jednoczesnej obróbce wszystkich osi operator nie musi manualnie ustawiać narzędzia, ponieważ wykonuje to automatycznie maszyna.
Portalowe centra obróbcze CNC
Innym ważnym rozróżnieniem jest strukturalna konfiguracja centrów obróbczych CNC i rozmieszczenie tradycyjnych osi ruchu (X, Y, Z). W celu obróbki średnich i dużych, ciężkich detali w niektórych konfiguracjach osie ruchu przenoszone są na głowicę wrzeciona, odciążając stół i zwiększając jego nośność, co pozwala mocować bardzo ciężkie komponenty. To techniczne rozwiązanie umożliwia portalowym centrom CNC utrzymanie bardzo wysokich prędkości obróbki nawet przy dużych detalach.
Automatyzacja z wymieniaczem palet
Kolejną klasyfikacją jest obecność lub brak wymieniacza palet, który pozwala na wyższy poziom automatyzacji i umożliwia pracę w „czasie maskowanym”. Operator może przygotować drugą paletę z elementem, podczas gdy maszyna nadal pracuje. Po zakończeniu pracy centrum CNC wyprowadza paletę z gotowym elementem poza obszar roboczy i wprowadza paletę z elementem do obróbki. To rozwiązanie minimalizuje przestoje i zatrzymania maszyn spowodowane przezbrojeniem. Poziome centra obróbcze CNC mają zawsze w standardzie wymieniacz palet w konfiguracji podwójnej; w przypadku większej produkcji seryjnej można zastosować automatyczny system multi-paletowy, który mieści 6 lub więcej palet, zapewniając większą autonomię operacyjną.
Dlaczego warto wybrać używane centra obróbcze CNC w Makinate
Zakup używanych centrów obróbczych CNC to skuteczna strategia dla firm produkcyjnych, które chcą obniżyć koszty inwestycji, jednocześnie uzyskując dostęp do zaawansowanych technologii. Każde centrum obróbcze w naszym katalogu jest dostarczane ze szczegółową kartą techniczną zawierającą pełne specyfikacje: liczbę sterowanych osi, skoki osi, wymiary i nośność stołu, parametry wrzeciona, typ zainstalowanego sterowania CNC (Fanuc, Heidenhain, Siemens, Mazatrol), pojemność magazynu narzędzi oraz wyposażenie opcjonalne. Używane centra obróbcze CNC oferują niezawodne osiągi i pozwalają optymalizować inwestycje bez rezygnacji z jakości i precyzji obróbki mechanicznej.
Centra obróbcze CNC są najbardziej wszechstronnymi maszynami CNC w przemyśle metalowym, umożliwiającymi wykonywanie wielu operacji w tym samym cyklu produkcyjnym z wysoką precyzją i automatyzacją. W Makinate znajdziesz szeroki wybór wysokiej jakości używanych centrów obróbczych CNC od najlepszych międzynarodowych producentów, takich jak Mazak, Mori Seiki, DMG, Doosan, Hermle, Okuma, Mandelli i wielu innych wiodących marek w dziedzinie maszyn CNC.
Główne cechy centrów obróbczych CNC
Centra obróbcze CNC to maszyny zaprojektowane w celu znacznego skrócenia czasu produkcji komponentów i czasu przezbrojenia maszyny.... Wspólne cechy wszystkich centrów obróbczych CNC to głowica frezarska (wrzeciono), na której mocowane jest narzędzie skrawające, stół, na którym mocowany jest obrabiany element, oraz magazyn narzędzi umożliwiający pełną automatyzację cyklu obróbki. W przeciwieństwie do tokarek, w centrach obróbczych CNC element pozostaje przymocowany do stołu, a ruch obrotowy niezbędny do usuwania materiału realizowany jest przez narzędzie, co zapewnia maksymalną elastyczność przy frezowaniu, wierceniu, pogłębianiu i gwintowaniu.
Rodzaje według orientacji wrzeciona
Centra obróbcze CNC różnią się głównie orientacją wrzeciona:
Pionowe centra obróbcze CNC: z wrzecionem pionowym, idealne do obróbki średniej wielkości komponentów z dostępem od góry
Poziome centra obróbcze CNC: wyposażone w wrzeciono poziome i wymieniarkę palet, doskonałe do seryjnej produkcji średnich i dużych detali z wysoką automatyzacją
Konfiguracje wieloosiowe
Pionowe centra obróbcze CNC w standardowej konfiguracji posiadają zazwyczaj 3 osie: dwie osie (X i Y) na stole, które determinują ruchy wzdłużne i poprzeczne, oraz jedną oś (Z) na głowicy wrzeciona, która steruje ruchem pionowym. Aby umożliwić obróbkę bardziej skomplikowanych detali i kilku stron tego samego komponentu bez konieczności ponownego ustawiania, które zajmuje czas, dostępne są centra obróbcze CNC 4-, 5- lub wieloosiowe. Zazwyczaj czwarta i piąta oś to osie obrotu na stole i głowicy wrzeciona, które pozwalają na obróbkę pięciu powierzchni detalu przy jednym ustawieniu maszyny.
Centra obróbcze CNC z osiami ciągłymi i pozycjonowanymi
Centra wieloosiowe różnią się typem pozycjonowania osi. W centrch obróbczych CNC 4- lub 5-osiowych z osiami ciągłymi wszystkie osie mogą poruszać się jednocześnie podczas obróbki, co pozwala maszynie tworzyć nawet bardzo skomplikowane geometrie w trakcie cyklu produkcyjnego. W centrach z osiami wyłącznie pozycjonowanymi czwarta i piąta oś blokują się w żądanej pozycji przed rozpoczęciem standardowego programu frezowania 3-osiowego. Przy jednoczesnej obróbce wszystkich osi operator nie musi manualnie ustawiać narzędzia, ponieważ wykonuje to automatycznie maszyna.
Portalowe centra obróbcze CNC
Innym ważnym rozróżnieniem jest strukturalna konfiguracja centrów obróbczych CNC i rozmieszczenie tradycyjnych osi ruchu (X, Y, Z). W celu obróbki średnich i dużych, ciężkich detali w niektórych konfiguracjach osie ruchu przenoszone są na głowicę wrzeciona, odciążając stół i zwiększając jego nośność, co pozwala mocować bardzo ciężkie komponenty. To techniczne rozwiązanie umożliwia portalowym centrom CNC utrzymanie bardzo wysokich prędkości obróbki nawet przy dużych detalach.
Automatyzacja z wymieniaczem palet
Kolejną klasyfikacją jest obecność lub brak wymieniacza palet, który pozwala na wyższy poziom automatyzacji i umożliwia pracę w „czasie maskowanym”. Operator może przygotować drugą paletę z elementem, podczas gdy maszyna nadal pracuje. Po zakończeniu pracy centrum CNC wyprowadza paletę z gotowym elementem poza obszar roboczy i wprowadza paletę z elementem do obróbki. To rozwiązanie minimalizuje przestoje i zatrzymania maszyn spowodowane przezbrojeniem. Poziome centra obróbcze CNC mają zawsze w standardzie wymieniacz palet w konfiguracji podwójnej; w przypadku większej produkcji seryjnej można zastosować automatyczny system multi-paletowy, który mieści 6 lub więcej palet, zapewniając większą autonomię operacyjną.
Dlaczego warto wybrać używane centra obróbcze CNC w Makinate
Zakup używanych centrów obróbczych CNC to skuteczna strategia dla firm produkcyjnych, które chcą obniżyć koszty inwestycji, jednocześnie uzyskując dostęp do zaawansowanych technologii. Każde centrum obróbcze w naszym katalogu jest dostarczane ze szczegółową kartą techniczną zawierającą pełne specyfikacje: liczbę sterowanych osi, skoki osi, wymiary i nośność stołu, parametry wrzeciona, typ zainstalowanego sterowania CNC (Fanuc, Heidenhain, Siemens, Mazatrol), pojemność magazynu narzędzi oraz wyposażenie opcjonalne. Używane centra obróbcze CNC oferują niezawodne osiągi i pozwalają optymalizować inwestycje bez rezygnacji z jakości i precyzji obróbki mechanicznej.
Strona korzysta z plików cookies Pliki cookies nie dają operatorowi strony dostępu do komputera, a zbierane w ten sposób dane nie zawierają danych osobowych (czytaj więcej). ustawienia.